具體參數

拖泵(beng)工(gong)作中需要注意：

1、泵送混凝土之前，先(xian)泵送水潤滑管道，檢查各管卡(ka)處是否密封、漏水現象，再泵送砂漿(jiang)打通(tong)管路。

2、確認砂漿打通后，將(jiang)車內剩余的混凝土(tu)充分攪(jiao)拌均勻后再進行正常(chang)泵送。

3、開(kai)始或停止泵送混凝土時應與前端操作(zuo)人員(yuan)取得聯系(xi)，以免發(fa)生事故。

4、泵送過程中，混(hun)凝(ning)土應保證在攪拌軸線以上，不(bu)許(xu)吸(xi)空(kong)或無料泵送。

5、泵送(song)過(guo)程中應注意液壓油油溫，升(sheng)到50C時(shi)應啟動風(feng)冷散熱，若油溫繼續升(sheng)高，并(bing)超過(guo)80C時(shi)，應停機檢查(cha)。

6、泵(beng)(beng)送過程中(zhong)，保證3—5車扳動(dong)潤(run)滑(hua)泵(beng)(beng)和旋(xuan)轉油(you)杯蓋(gai)（每(mei)四小時(shi)一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若(ruo)較長時間暫停泵(beng)(beng)送，須每(mei)隔(ge)10—20分鐘開(kai)泵(beng)(beng)一次(ci)，反泵(beng)(beng)1—2個行(xing)(xing)程(cheng)，再正泵(beng)(beng)1—2個行(xing)(xing)程(cheng)，以防管中混凝(ning)(ning)土凝(ning)(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓(ya)力(li)表(biao)情況，若(ruo)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)突然升高(gao)，應立即打開反泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)還是過高(gao)，就是堵(du)管(guan)(guan)了，應停止泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵(du)管(guan)(guan)處理(li)。

9、如遇混(hun)凝土坍(tan)落度過(guo)低，不準在料斗(dou)內加水攪拌(ban)(ban)，應加入罐車后攪拌(ban)(ban)均(jun)勻放入料斗(dou)內泵送。

10、料斗篩(shai)網(wang)上不能(neng)堆滿(man)混凝土，要控制供料流量，不能(neng)滿(man)出料斗外，要及時清除大的骨料、土塊和異物(wu)。

11、攪拌(ban)軸卡(ka)死不轉時，要暫停泵送，及(ji)時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再次泵送，要先進行反泵，使分配(pei)閥的混(hun)凝土(tu)收回料斗。

13、泵送過程中要檢(jian)查整機有(you)無異常噪(zao)音(yin)，主油缸(gang)(gang)、擺閥油缸(gang)(gang)換向是(shi)否(fou)正常，各(ge)管夾、螺(luo)栓(shuan)是(shi)否(fou)有(you)松動(dong)，各(ge)接(jie)頭是(shi)否(fou)漏油。

14、混(hun)凝土(tu)泵送時，要注意觀察混(hun)凝土(tu)的坍(tan)落度情(qing)況(kuang)，發現(xian)異常現(xian)象要與技(ji)術部門(men)取得聯系。拒絕不合理的超(chao)量加水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意(yi)不能讓車碾壓，要用(yong)木(mu)方或挖溝(gou)加以防護(hu)。

16、指(zhi)揮倒車(che)(che)過程中，要注意車(che)(che)距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙(xi)要把飛濺在泵上的(de)(de)混凝(ning)土，多余的(de)(de)潤滑(hua)油，水箱(xiang)濺出的(de)(de)水擦洗干(gan)凈(jing)，保證拖泵干(gan)凈(jing)無(wu)污(wu)染。