具體參數

拖泵(beng)工作中需要(yao)注意：

1、泵(beng)送混(hun)凝土之(zhi)前，先泵(beng)送水潤(run)滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡(ka)處(chu)是否密(mi)封、漏水現象，再泵(beng)送砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂(sha)漿(jiang)打通后，將車內剩(sheng)余的混凝土充分攪拌均勻后再進行正常泵送(song)。

3、開始或(huo)停止泵送混凝土(tu)時(shi)應(ying)與前(qian)端操(cao)作人員取(qu)得聯系(xi)，以免發生事故。

4、泵送(song)過程中，混凝土應保證在攪(jiao)拌軸線以上(shang)，不許吸(xi)空或無料泵送(song)。

5、泵送(song)過程中(zhong)應(ying)注意液(ye)壓油(you)油(you)溫，升到50C時應(ying)啟動風冷散(san)熱，若油(you)溫繼續升高，并超過80C時，應(ying)停(ting)機檢查。

6、泵送過程(cheng)中，保證3—5車扳動(dong)潤滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每(mei)四小時一(yi)次）潤滑(hua)，使(shi)各潤滑(hua)點得(de)到良好的(de)潤滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)(beng)送，須(xu)每隔10—20分鐘開泵(beng)(beng)一次(ci)，反泵(beng)(beng)1—2個行程，再正泵(beng)(beng)1—2個行程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中，注意壓(ya)(ya)力表情況，若(ruo)泵(beng)送(song)壓(ya)(ya)力突然(ran)升高，應(ying)立即打開反(fan)泵(beng)按鈕(niu)，反(fan)泵(beng)2—3個行程(cheng)，然(ran)后正泵(beng)，若(ruo)連續(xu)幾次泵(beng)送(song)壓(ya)(ya)力還是(shi)過(guo)高，就是(shi)堵(du)管了，應(ying)停止泵(beng)送(song)進(jin)行堵(du)管處理(li)。

9、如遇混(hun)凝土(tu)坍落度過低，不準在料斗內加(jia)水攪(jiao)拌，應加(jia)入罐車后攪(jiao)拌均勻放入料斗內泵送(song)。

10、料(liao)斗(dou)篩(shai)網上不能(neng)堆滿混凝土，要控(kong)制(zhi)供料(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)斗(dou)外，要及時清除大(da)的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫停泵送，及時排(pai)除故障。

12、垂直向上泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使分配閥的混凝土收回(hui)料斗。

13、泵送(song)過程中要檢查(cha)整機有(you)無(wu)異常噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向(xiang)是(shi)(shi)否(fou)正常，各管夾、螺栓(shuan)是(shi)(shi)否(fou)有(you)松(song)動(dong)，各接(jie)頭是(shi)(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混凝(ning)土(tu)(tu)泵送時(shi)，要(yao)注(zhu)意(yi)觀察(cha)混凝(ning)土(tu)(tu)的(de)坍(tan)落度(du)情況，發現異(yi)常現象(xiang)要(yao)與技術部門(men)取得聯系(xi)。拒絕不(bu)合(he)理的(de)超量加水現象(xiang)。

15、電纜在工(gong)作(zuo)中注意(yi)不能讓車碾壓，要用木方或挖(wa)溝加以防護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程中，要(yao)注(zhu)意(yi)車(che)距，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵送間隙(xi)要把(ba)飛濺在泵上的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤滑油，水箱(xiang)濺出(chu)的(de)(de)水擦洗干凈(jing)，保證拖泵干凈(jing)無污染。