具體參數

拖泵(beng)工作中需要(yao)注意：

1、泵(beng)送混凝(ning)土之前，先(xian)泵(beng)送水(shui)潤滑管道，檢查各管卡處是否密(mi)封、漏(lou)水(shui)現象，再泵(beng)送砂(sha)漿打通管路。

2、確(que)認砂漿打(da)通后(hou)，將車內剩余的混(hun)凝土充分攪拌均勻后(hou)再進行(xing)正常(chang)泵(beng)送。

3、開始(shi)或(huo)停(ting)止泵送混凝(ning)土時應與前(qian)端操作(zuo)人(ren)員取得聯(lian)系，以(yi)免發生事故。

4、泵送(song)過程中，混凝土(tu)應保證在攪(jiao)拌軸線以上(shang)，不許(xu)吸空或(huo)無(wu)料泵送(song)。

5、泵送過程(cheng)中應注意液壓(ya)油油溫，升(sheng)到(dao)50C時應啟動風冷散熱(re)，若油溫繼續升(sheng)高，并超過80C時，應停機檢(jian)查。

6、泵送(song)過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤滑(hua)(hua)，使各潤滑(hua)(hua)點得到良好的(de)潤滑(hua)(hua)。

7、若較長時間暫停(ting)泵送，須每(mei)隔10—20分鐘(zhong)開泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管中(zhong)混凝土(tu)凝結。

8、泵送過程中(zhong)，注意壓(ya)力表(biao)情況(kuang)，若(ruo)泵送壓(ya)力突(tu)然(ran)升高，應(ying)立即打(da)開反泵按鈕，反泵2—3個行程，然(ran)后正泵，若(ruo)連續幾次泵送壓(ya)力還是過高，就是堵管了(le)，應(ying)停止泵送進行堵管處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落度(du)過低，不準在料斗(dou)內加(jia)水攪(jiao)拌(ban)，應加(jia)入(ru)(ru)罐車后攪(jiao)拌(ban)均勻放入(ru)(ru)料斗(dou)內泵(beng)送。

10、料斗篩(shai)網(wang)上不(bu)能(neng)堆(dui)滿(man)混凝(ning)土，要控制供料流量(liang)，不(bu)能(neng)滿(man)出料斗外，要及時清除大(da)的(de)骨料、土塊(kuai)和異物(wu)。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時，要暫停(ting)泵(beng)送，及時排除故障(zhang)。

12、垂直向上泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過(guo)程中(zhong)要檢查整機有(you)無異(yi)常噪音，主油(you)缸(gang)、擺閥(fa)油(you)缸(gang)換向是否正常，各管夾(jia)、螺栓是否有(you)松動，各接頭是否漏(lou)油(you)。

14、混凝土(tu)泵(beng)送(song)時(shi)，要注意(yi)觀察混凝土(tu)的(de)坍落(luo)度(du)情況，發(fa)現(xian)(xian)異(yi)常現(xian)(xian)象(xiang)要與技術部門取得聯系。拒絕不合理(li)的(de)超量(liang)加水現(xian)(xian)象(xiang)。

15、電(dian)纜在工作中注意(yi)不能讓車碾(nian)壓，要用(yong)木方或挖溝(gou)加以防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要注(zhu)意車(che)距，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)送(song)間隙要把飛濺在泵(beng)上(shang)的混(hun)凝土，多余的潤滑(hua)油，水箱濺出(chu)的水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。