具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水(shui)(shui)潤滑(hua)管道(dao)，檢查各管卡處是否密封、漏(lou)水(shui)(shui)現象，再泵送砂漿(jiang)打通管路。

2、確認(ren)砂漿打(da)通(tong)后，將車內剩余的混凝土充分(fen)攪拌均勻(yun)后再進行正常泵(beng)送。

3、開始或停止泵送混凝土時應與前端操作人員取得聯系(xi)，以(yi)免(mian)發生事故。

4、泵送(song)過(guo)程中，混凝土應保證在(zai)攪拌(ban)軸線(xian)以上，不許吸空或無料泵送(song)。

5、泵(beng)送過(guo)程中應注(zhu)意液壓油油溫，升(sheng)到(dao)50C時應啟動風(feng)冷散熱(re)，若油溫繼續升(sheng)高，并超過(guo)80C時，應停機(ji)檢查。

6、泵(beng)送過(guo)程中(zhong)，保證3—5車扳動潤滑泵(beng)和(he)旋(xuan)轉油(you)杯蓋（每四小時一次）潤滑，使各潤滑點得(de)到(dao)良好的(de)潤滑。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘(zhong)開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程，再(zai)正泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程，以(yi)防管中混(hun)凝土(tu)凝結(jie)。

8、泵(beng)送(song)(song)過(guo)程中，注意壓力(li)表情況(kuang)，若(ruo)泵(beng)送(song)(song)壓力(li)突然(ran)升高(gao)，應立即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行程，然(ran)后正(zheng)泵(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)送(song)(song)壓力(li)還是過(guo)高(gao)，就是堵管(guan)了(le)，應停止泵(beng)送(song)(song)進行堵管(guan)處理。

9、如遇混凝(ning)土坍落(luo)度過低，不(bu)準在料(liao)斗內(nei)加水攪(jiao)(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)(jiao)拌均(jun)勻放入料(liao)斗內(nei)泵送。

10、料斗篩網上不能堆滿混凝土，要控制(zhi)供料流(liu)量，不能滿出料斗外，要及時清除大的骨(gu)料、土塊和異物。

11、攪拌軸(zhou)卡死(si)不轉時，要暫停泵送(song)，及時排除故障。

12、垂直向上泵送(song)中斷(duan)后，再次泵送(song)，要先進行反(fan)泵，使分配閥的(de)混凝土收回料(liao)斗。

13、泵送過程(cheng)中要檢查整機(ji)有無異常噪音(yin)，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換(huan)向是(shi)否(fou)正常，各管夾、螺(luo)栓(shuan)是(shi)否(fou)有松動(dong)，各接頭(tou)是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵(beng)送時(shi)，要注意觀察混凝(ning)土的坍落度情(qing)況(kuang)，發現異常現象(xiang)要與技術部(bu)門取得聯系(xi)。拒絕(jue)不合(he)理的超量加水(shui)現象(xiang)。

15、電(dian)纜(lan)在工作中注意(yi)不能讓車(che)碾壓，要用木方或挖溝加以(yi)防護。

16、指(zhi)揮倒車(che)過程(cheng)中，要注意車(che)距，不能(neng)刮(gua)撞(zhuang)拖泵。

17、泵送(song)間隙要把飛濺(jian)在泵上的(de)混凝(ning)土(tu)，多余的(de)潤滑油，水箱濺(jian)出(chu)的(de)水擦洗干凈(jing)，保證(zheng)拖(tuo)泵干凈(jing)無(wu)污染(ran)。