具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵送混凝土之前(qian)，先泵送水(shui)(shui)潤(run)滑管道，檢查各管卡處(chu)是否密封、漏水(shui)(shui)現象(xiang)，再泵送砂漿打通(tong)管路(lu)。

2、確認(ren)砂漿打通(tong)后，將車內剩余(yu)的混(hun)凝(ning)土充(chong)分攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時應與前端操作人員取(qu)得(de)聯系，以(yi)免發生事(shi)故。

4、泵(beng)送(song)(song)過程中，混凝土應保證(zheng)在攪拌軸線以上，不許吸(xi)空或無料泵(beng)送(song)(song)。

5、泵(beng)送過程中(zhong)應(ying)注意液壓油油溫，升(sheng)到(dao)50C時應(ying)啟動風冷(leng)散熱，若油溫繼續升(sheng)高，并超過80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證(zheng)3—5車扳(ban)動(dong)潤滑泵和(he)旋轉(zhuan)油杯蓋（每(mei)四小(xiao)時一次）潤滑，使各潤滑點得(de)到良好的(de)潤滑。

7、若(ruo)較長時間暫停泵(beng)(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)(beng)一(yi)次，反泵(beng)(beng)1—2個行(xing)程，再(zai)正泵(beng)(beng)1—2個行(xing)程，以防(fang)管(guan)中混凝(ning)(ning)土凝(ning)(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中，注意壓力表情(qing)況，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓力突然升高(gao)，應(ying)立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程(cheng)，然后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連(lian)續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓力還(huan)是(shi)過(guo)高(gao)，就是(shi)堵(du)管了，應(ying)停止泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵(du)管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在料斗(dou)(dou)內加(jia)水攪(jiao)拌(ban)，應加(jia)入罐(guan)車后攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻放入料斗(dou)(dou)內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿混(hun)凝土(tu)，要控制供料流量，不能(neng)滿出料斗(dou)外，要及(ji)時清除大的(de)骨(gu)料、土(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉時，要暫停(ting)泵送(song)，及時排除(chu)故障(zhang)。

12、垂直向上泵送中斷(duan)后，再次泵送，要先進行反泵，使(shi)分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過程中要檢查(cha)整機有無異常(chang)(chang)噪(zao)音(yin)，主油缸、擺閥油缸換向是否(fou)正常(chang)(chang)，各(ge)管夾、螺栓(shuan)是否(fou)有松動，各(ge)接頭是否(fou)漏油。

14、混凝(ning)土泵送(song)時，要注意觀察(cha)混凝(ning)土的坍落度情(qing)況，發現(xian)異常(chang)現(xian)象要與技術部門取得聯(lian)系(xi)。拒絕不合理(li)的超量加水現(xian)象。

15、電(dian)纜在工作中(zhong)注意不(bu)能讓車(che)碾(nian)壓(ya)，要用木方或挖溝加以(yi)防護。

16、指(zhi)揮倒車過程中(zhong)，要注意車距，不(bu)能(neng)刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺(jian)在(zai)泵上的混凝(ning)土，多余的潤(run)滑油，水(shui)箱(xiang)濺(jian)出的水(shui)擦洗干凈(jing)，保證(zheng)拖泵干凈(jing)無污染。