具體參數

拖泵工(gong)作中(zhong)需要(yao)注意：

1、泵(beng)送(song)混(hun)凝土之前，先泵(beng)送(song)水潤滑管道(dao)，檢查各管卡處是(shi)否密封、漏(lou)水現象(xiang)，再泵(beng)送(song)砂(sha)漿打通管路。

2、確認砂漿打(da)通(tong)后(hou)，將車內剩(sheng)余(yu)的混凝土充分攪拌均勻后(hou)再進行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵(beng)送混(hun)凝土時應與前端操(cao)作人員取得(de)聯系，以(yi)免(mian)發生事故。

4、泵(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中，混凝土應(ying)保證在攪拌軸線以上，不(bu)許吸空或(huo)無(wu)料泵(beng)送(song)。

5、泵(beng)送過程中應(ying)(ying)注(zhu)意液壓油油溫(wen)(wen)，升到(dao)50C時應(ying)(ying)啟動風冷散熱，若(ruo)油溫(wen)(wen)繼續升高，并超過80C時，應(ying)(ying)停機檢(jian)查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵和旋(xuan)轉油杯蓋(gai)（每四(si)小時一(yi)次(ci)）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若(ruo)較長時間暫停泵(beng)送，須每隔(ge)10—20分鐘(zhong)開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程，再正(zheng)泵(beng)1—2個行程，以防(fang)管中(zhong)混(hun)凝土(tu)凝結(jie)。

8、泵(beng)送過程中(zhong)，注意壓(ya)力(li)(li)表情況(kuang)，若泵(beng)送壓(ya)力(li)(li)突然升高，應立即打開(kai)反泵(beng)按(an)鈕，反泵(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送壓(ya)力(li)(li)還(huan)是過高，就是堵管了，應停(ting)止泵(beng)送進行(xing)堵管處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落度(du)過低，不準(zhun)在(zai)料斗(dou)內加水攪拌，應加入(ru)罐車后攪拌均勻放入(ru)料斗(dou)內泵送(song)。

10、料(liao)(liao)斗篩網上不能堆滿混凝土，要控制供料(liao)(liao)流量，不能滿出料(liao)(liao)斗外，要及時清除大(da)的骨料(liao)(liao)、土塊和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再(zai)次泵送，要先進行(xing)反泵，使分(fen)配閥的(de)混凝土收回料斗。

13、泵送(song)過(guo)程中(zhong)要(yao)檢查整機有無異(yi)常噪(zao)音，主油缸、擺(bai)閥(fa)油缸換(huan)向是(shi)(shi)否(fou)正常，各管夾(jia)、螺栓是(shi)(shi)否(fou)有松(song)動，各接頭是(shi)(shi)否(fou)漏(lou)油。

14、混凝(ning)(ning)土泵送(song)時(shi)，要(yao)注意觀(guan)察混凝(ning)(ning)土的坍落度情況，發(fa)現(xian)(xian)異(yi)常現(xian)(xian)象(xiang)要(yao)與(yu)技術部(bu)門取得聯系。拒絕不合理的超(chao)量加水(shui)現(xian)(xian)象(xiang)。

15、電纜(lan)在工(gong)作中(zhong)注(zhu)意不能讓(rang)車碾(nian)壓，要用(yong)木(mu)方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中(zhong)，要(yao)注意車距，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵送間(jian)隙要把飛濺在泵上的混凝土，多余的潤滑(hua)油，水箱濺出的水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染(ran)。