具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注意：

1、泵送混凝土之前(qian)，先泵送水潤滑管(guan)道，檢查各(ge)管(guan)卡處是否密封、漏水現(xian)象，再泵送砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打(da)通后(hou)，將車內剩余的混凝土充分攪(jiao)拌均勻后(hou)再進行(xing)正常泵(beng)送。

3、開始(shi)或停止泵送混凝土時應(ying)與前(qian)端操作(zuo)人員取得聯系(xi)，以免發(fa)生事故。

4、泵送過程中，混(hun)凝(ning)土應保證(zheng)在(zai)攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送過(guo)程(cheng)中應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升到50C時(shi)應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫繼續(xu)升高，并超過(guo)80C時(shi)，應(ying)停機檢查。

6、泵送過(guo)程中，保證3—5車扳動潤(run)滑泵和旋轉(zhuan)油(you)杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑，使(shi)各(ge)潤(run)滑點得到(dao)良好的潤(run)滑。

7、若較(jiao)長時(shi)間暫停泵(beng)送，須每隔(ge)10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，以防(fang)管(guan)中(zhong)混凝土凝結。

8、泵送過程(cheng)中，注意壓(ya)力表情況，若(ruo)泵送壓(ya)力突然(ran)(ran)升高，應立即打開反泵按鈕，反泵2—3個行(xing)程(cheng)，然(ran)(ran)后正泵，若(ruo)連續幾次泵送壓(ya)力還是過高，就是堵管了，應停止泵送進行(xing)堵管處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在料斗內加水攪(jiao)拌，應加入罐車后(hou)攪(jiao)拌均勻放入料斗內泵(beng)送。

10、料(liao)斗篩網(wang)上不能堆滿混(hun)凝土(tu)，要控制(zhi)供料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗外(wai)，要及時清除大的骨料(liao)、土(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫(zan)停泵(beng)送，及時排除故障。

12、垂直向(xiang)上(shang)泵送中斷后，再次泵送，要先進(jin)行反(fan)泵，使分(fen)配(pei)閥(fa)的混凝土收(shou)回料斗(dou)。

13、泵送過程中(zhong)要檢查(cha)整(zheng)機(ji)有無異常噪音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否正常，各管夾、螺栓是否有松動，各接頭是否漏(lou)油。

14、混凝(ning)土(tu)泵送時(shi)，要(yao)(yao)注意觀(guan)察混凝(ning)土(tu)的坍落度(du)情(qing)況，發(fa)現(xian)異常(chang)現(xian)象要(yao)(yao)與(yu)技(ji)術部(bu)門取得聯系。拒絕不合理的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作中(zhong)注意不能(neng)讓車碾(nian)壓，要用(yong)木方或(huo)挖(wa)溝加以(yi)防(fang)護。

16、指揮倒車過程中(zhong)，要注(zhu)意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺在泵上的混(hun)凝土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗干凈(jing)，保證拖泵干凈(jing)無污染。