具體參數

拖泵工作中需要注意(yi)：

1、泵送混(hun)凝(ning)土之前(qian)，先泵送水潤(run)滑(hua)管道(dao)，檢(jian)查各管卡(ka)處(chu)是否(fou)密封、漏水現象，再泵送砂漿打通(tong)管路(lu)。

2、確認砂漿打(da)通(tong)后，將車內(nei)剩余的混凝土充分攪(jiao)拌均勻后再進行正常泵送(song)。

3、開始或停止泵送混凝土時應與前端操作人員取得(de)聯系，以免(mian)發生事故。

4、泵送過程中，混凝土應保證(zheng)在攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送過(guo)程中(zhong)應(ying)注意液壓(ya)油油溫，升(sheng)(sheng)到50C時應(ying)啟動風冷散(san)熱，若油溫繼續(xu)升(sheng)(sheng)高(gao)，并(bing)超過(guo)80C時，應(ying)停機檢查(cha)。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車扳動潤滑(hua)(hua)泵和(he)旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤滑(hua)(hua)，使各潤滑(hua)(hua)點得(de)到良好的潤滑(hua)(hua)。

7、若較長(chang)時間暫停泵送，須每隔10—20分(fen)鐘開(kai)泵一次，反泵1—2個行(xing)程(cheng)，再(zai)正泵1—2個行(xing)程(cheng)，以(yi)防管中混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵送(song)過(guo)程(cheng)中，注意壓力表情(qing)況，若泵送(song)壓力突(tu)然升高，應立即打開(kai)反泵按(an)鈕，反泵2—3個(ge)行程(cheng)，然后正泵，若連續幾(ji)次泵送(song)壓力還是(shi)過(guo)高，就是(shi)堵管了，應停止泵送(song)進(jin)行堵管處理。

9、如遇混凝土(tu)坍落度過低，不準在料斗(dou)內加水攪(jiao)(jiao)拌，應加入(ru)罐車后攪(jiao)(jiao)拌均(jun)勻放入(ru)料斗(dou)內泵送(song)。

10、料(liao)斗(dou)(dou)篩網上不能堆(dui)滿(man)混凝土，要(yao)控制供料(liao)流量(liang)，不能滿(man)出料(liao)斗(dou)(dou)外，要(yao)及(ji)時清除大(da)的(de)骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要(yao)暫停泵送，及(ji)時排除故障。

12、垂直向(xiang)上(shang)泵(beng)送中(zhong)斷后(hou)，再(zai)次泵(beng)送，要先進行(xing)反泵(beng)，使分配閥的(de)混凝土收回(hui)料(liao)斗。

13、泵送過程中要(yao)檢查(cha)整機有(you)無異常(chang)噪音，主(zhu)油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是否(fou)正常(chang)，各管夾(jia)、螺栓(shuan)是否(fou)有(you)松動(dong)，各接(jie)頭是否(fou)漏油(you)。

14、混凝土泵送時，要注(zhu)意觀察混凝土的坍落度情況，發現異常現象(xiang)(xiang)要與技術部門取得(de)聯系。拒(ju)絕不(bu)合理的超量(liang)加水現象(xiang)(xiang)。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加(jia)以防護。

16、指(zhi)揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送(song)間隙要把飛濺(jian)在泵上的混凝土(tu)，多余的潤滑(hua)油，水(shui)(shui)箱濺(jian)出的水(shui)(shui)擦洗干凈(jing)(jing)，保證拖(tuo)泵干凈(jing)(jing)無污(wu)染。