具體參數

拖泵(beng)工(gong)作中(zhong)需要注(zhu)意：

1、泵送(song)(song)混凝土(tu)之前，先泵送(song)(song)水潤滑管道，檢查各(ge)管卡(ka)處是否密封、漏水現(xian)象(xiang)，再泵送(song)(song)砂漿打通(tong)管路。

2、確認砂漿打(da)通后，將車內剩余(yu)的混凝土充分攪拌均勻后再進行(xing)正常泵送(song)。

3、開始或(huo)停(ting)止泵送混凝土時應與前端操作人員取得聯系，以免(mian)發生事故。

4、泵送過程(cheng)中，混凝(ning)土(tu)應保證在(zai)攪拌軸線(xian)以上(shang)，不(bu)許吸(xi)空或無(wu)料泵送。

5、泵(beng)送過程中應(ying)注(zhu)意液壓油(you)油(you)溫，升(sheng)到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若(ruo)油(you)溫繼續升(sheng)高，并超過80C時，應(ying)停機檢查(cha)。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動(dong)潤(run)滑泵和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到良好(hao)的潤(run)滑。

7、若較(jiao)長(chang)時間(jian)暫停泵送，須每隔(ge)10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵送(song)過程(cheng)中，注意壓(ya)力表情況(kuang)，若泵送(song)壓(ya)力突然(ran)升高(gao)，應立即打開反泵按鈕，反泵2—3個(ge)行(xing)程(cheng)，然(ran)后正(zheng)泵，若連續幾(ji)次(ci)泵送(song)壓(ya)力還(huan)是過高(gao)，就是堵(du)管(guan)了(le)，應停止泵送(song)進行(xing)堵(du)管(guan)處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過低，不(bu)準在料斗內(nei)加水攪拌，應加入罐(guan)車后攪拌均勻放(fang)入料斗內(nei)泵送。

10、料斗篩網上不能堆滿混凝(ning)土，要控制供料流量，不能滿出料斗外，要及時清除大的(de)骨(gu)料、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫停泵(beng)送，及(ji)時排除(chu)故障(zhang)。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)送中(zhong)斷后，再次(ci)泵(beng)送，要(yao)先進行反泵(beng)，使分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送(song)過程(cheng)中要檢(jian)查整機有無異(yi)常噪音(yin)，主油缸、擺閥油缸換(huan)向(xiang)是(shi)否(fou)正常，各管(guan)夾(jia)、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各接頭(tou)是(shi)否(fou)漏油。

14、混凝(ning)土泵送時，要(yao)注意觀(guan)察混凝(ning)土的坍落(luo)度(du)情況(kuang)，發現(xian)異常(chang)現(xian)象(xiang)要(yao)與技術部門取(qu)得聯(lian)系。拒絕(jue)不合(he)理的超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電纜在工作(zuo)中注意不能讓車碾壓，要(yao)用木方或挖溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車(che)過程中，要注(zhu)意車(che)距(ju)，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵送間隙要(yao)把飛(fei)濺在泵上的(de)混(hun)凝土(tu)，多余的(de)潤滑油(you)，水箱濺出的(de)水擦(ca)洗干(gan)凈，保證(zheng)拖泵干(gan)凈無污(wu)染。