具體參數

拖泵工作中(zhong)需(xu)要注意：

1、泵(beng)(beng)送混凝土之前，先泵(beng)(beng)送水潤(run)滑管道，檢查(cha)各(ge)管卡(ka)處(chu)是(shi)否密封、漏水現(xian)象(xiang)，再泵(beng)(beng)送砂漿(jiang)打通(tong)管路。

2、確認砂漿(jiang)打通后(hou)(hou)，將車內剩(sheng)余(yu)的混凝土(tu)充分(fen)攪(jiao)拌(ban)均勻后(hou)(hou)再進行正常泵送。

3、開(kai)始(shi)或停止泵送混凝土時應與前端操(cao)作人員(yuan)取得聯系，以(yi)免發生事故(gu)。

4、泵(beng)送(song)過程中(zhong)，混(hun)凝土應保證在攪拌軸線(xian)以上(shang)，不許吸(xi)空或無料泵(beng)送(song)。

5、泵送過程中應(ying)(ying)注意液壓油油溫(wen)，升到50C時(shi)應(ying)(ying)啟動(dong)風(feng)冷散(san)熱，若油溫(wen)繼續升高，并超過80C時(shi)，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵送過(guo)程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵和旋轉(zhuan)油(you)杯(bei)蓋（每(mei)四小時一次(ci)）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好的潤滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分(fen)鐘開(kai)泵(beng)一次，反(fan)泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，再正(zheng)泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，以防管中混凝土(tu)凝結。

8、泵送(song)(song)過程(cheng)中，注意壓(ya)(ya)力表情(qing)況，若泵送(song)(song)壓(ya)(ya)力突然升高，應(ying)立即打開反泵按鈕，反泵2—3個行程(cheng)，然后正泵，若連(lian)續幾次泵送(song)(song)壓(ya)(ya)力還(huan)是過高，就是堵管(guan)(guan)了，應(ying)停止泵送(song)(song)進行堵管(guan)(guan)處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低，不準在料(liao)斗(dou)內加水(shui)攪拌，應加入(ru)罐車后攪拌均勻放入(ru)料(liao)斗(dou)內泵送。

10、料(liao)斗篩網上不(bu)(bu)能(neng)堆滿混(hun)凝土，要(yao)控制供(gong)料(liao)流量，不(bu)(bu)能(neng)滿出料(liao)斗外，要(yao)及(ji)時(shi)清除大(da)的骨(gu)料(liao)、土塊和異物。

11、攪(jiao)拌(ban)軸卡死不轉時，要暫停(ting)泵送，及(ji)時排除(chu)故障。

12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要先進行反泵，使分配(pei)閥的混凝(ning)土收回(hui)料斗。

13、泵(beng)送過(guo)程中(zhong)要檢查整機有無異(yi)常噪音，主油(you)(you)缸(gang)、擺閥油(you)(you)缸(gang)換向是(shi)否(fou)正常，各(ge)管夾、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各(ge)接(jie)頭是(shi)否(fou)漏(lou)油(you)(you)。

14、混(hun)凝土泵送時(shi)，要注(zhu)意觀察混(hun)凝土的坍落度情況，發(fa)現異常現象(xiang)要與技術(shu)部門取(qu)得聯(lian)系。拒絕不合理(li)的超量加(jia)水現象(xiang)。

15、電(dian)纜(lan)在工(gong)作中(zhong)注意不能讓車(che)碾壓，要(yao)用木方或挖溝加以防(fang)護。

16、指揮倒(dao)車過(guo)程中，要注意車距(ju)，不能(neng)刮撞拖泵。

17、泵(beng)(beng)送間(jian)隙要(yao)把飛(fei)濺(jian)在泵(beng)(beng)上(shang)的混凝(ning)土(tu)，多(duo)余(yu)的潤滑油，水箱(xiang)濺(jian)出的水擦洗干凈，保證拖泵(beng)(beng)干凈無污染。