具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送混凝土之前(qian)，先泵(beng)送水潤滑管道，檢(jian)查各管卡處是否(fou)密(mi)封、漏水現象，再泵(beng)送砂漿打通管路。

2、確認砂漿(jiang)打通后，將車內(nei)剩余的混(hun)凝土充(chong)分(fen)攪拌均勻后再進(jin)行正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時應與(yu)前端操作人員(yuan)取得聯系，以免發生(sheng)事故。

4、泵送(song)過程(cheng)中，混凝土(tu)應保證在(zai)攪拌軸(zhou)線以上，不許吸空或無料(liao)泵送(song)。

5、泵送過程中應注意(yi)液壓油(you)(you)油(you)(you)溫，升(sheng)到50C時應啟(qi)動(dong)風(feng)冷散(san)熱，若油(you)(you)溫繼續(xu)升(sheng)高，并超過80C時，應停機(ji)檢(jian)查(cha)。

6、泵(beng)送(song)過程(cheng)中(zhong)，保證3—5車扳動潤(run)(run)滑(hua)(hua)泵(beng)和旋(xuan)轉油杯(bei)蓋（每四小時一次）潤(run)(run)滑(hua)(hua)，使各(ge)潤(run)(run)滑(hua)(hua)點得到(dao)良好的潤(run)(run)滑(hua)(hua)。

7、若(ruo)較長時間(jian)暫停泵送，須每隔10—20分(fen)鐘開泵一次，反泵1—2個行(xing)程，再(zai)正泵1—2個行(xing)程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送過程中，注意(yi)壓力表情況，若(ruo)泵(beng)送壓力突然(ran)升高，應(ying)立(li)即打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個(ge)行程，然(ran)后正泵(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)送壓力還是(shi)過高，就是(shi)堵(du)管了，應(ying)停(ting)止泵(beng)送進行堵(du)管處理。

9、如(ru)遇混(hun)凝土坍落度過低，不準在料(liao)斗內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放入料(liao)斗內泵送(song)。

10、料(liao)斗篩網上不能(neng)堆滿混凝(ning)土，要控制供料(liao)流量(liang)，不能(neng)滿出料(liao)斗外，要及(ji)時清除大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死(si)不轉(zhuan)時，要暫停(ting)泵(beng)送，及時排除故障。

12、垂(chui)直(zhi)向上泵(beng)送中斷(duan)后(hou)，再次泵(beng)送，要先進行反(fan)泵(beng)，使(shi)分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送(song)過程(cheng)中要檢查整機有無異常噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換(huan)向是(shi)否(fou)正常，各管夾、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混凝土泵送時，要(yao)注意觀察混凝土的坍落度情況，發現異常(chang)現象要(yao)與(yu)技術部門取得聯系。拒絕不(bu)合理(li)的超量加(jia)水現象。

15、電纜在工作(zuo)中注意不能讓車(che)碾壓，要(yao)用(yong)木方或(huo)挖(wa)溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車過(guo)程中，要注意(yi)車距，不能(neng)刮(gua)撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙要(yao)把飛濺(jian)在泵上的混凝(ning)土(tu)，多余(yu)的潤滑油，水箱濺(jian)出的水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染。