具體參數

拖泵工作中需(xu)要注意：

1、泵(beng)送(song)(song)混凝土之(zhi)前，先(xian)泵(beng)送(song)(song)水潤(run)滑管道，檢查(cha)各管卡處是(shi)否密封、漏水現象，再泵(beng)送(song)(song)砂(sha)漿打通管路(lu)。

2、確認(ren)砂漿打通后，將車(che)內剩余的混凝土充分(fen)攪拌均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開始或(huo)停止泵送混凝土時應(ying)與(yu)前端操作(zuo)人員取得聯系，以(yi)免(mian)發生(sheng)事故。

4、泵送(song)過(guo)程中，混凝土應保證(zheng)在攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵送(song)。

5、泵(beng)送過程中應注(zhu)意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應啟動風冷散(san)熱(re)，若油(you)溫(wen)繼續(xu)升高，并超過80C時，應停機檢查(cha)。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車(che)扳動潤滑(hua)(hua)泵和旋轉油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤滑(hua)(hua)，使各(ge)潤滑(hua)(hua)點得到良好的潤滑(hua)(hua)。

7、若較(jiao)長時間(jian)暫停泵送，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵送過(guo)程(cheng)中(zhong)，注意(yi)壓力(li)(li)表(biao)情況，若泵送壓力(li)(li)突然(ran)(ran)升高，應(ying)立即打開反泵按鈕(niu)，反泵2—3個行(xing)(xing)程(cheng)，然(ran)(ran)后正泵，若連(lian)續幾次泵送壓力(li)(li)還是(shi)(shi)過(guo)高，就是(shi)(shi)堵管(guan)了，應(ying)停止泵送進(jin)行(xing)(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇混凝(ning)土(tu)坍落度過(guo)低，不準在料(liao)斗內加(jia)水攪(jiao)拌，應加(jia)入罐車后攪(jiao)拌均勻(yun)放入料(liao)斗內泵送(song)。

10、料(liao)斗(dou)篩網(wang)上不能堆滿混凝土，要控制供料(liao)流量，不能滿出(chu)料(liao)斗(dou)外，要及時清除(chu)大的骨料(liao)、土塊和異(yi)物(wu)。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)(shi)，要(yao)暫停泵送，及時(shi)(shi)排除故障(zhang)。

12、垂直(zhi)向上泵送中(zhong)斷后(hou)，再次(ci)泵送，要(yao)先進行反泵，使分(fen)配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中要(yao)檢查整機有無異常噪音(yin)，主油(you)缸(gang)(gang)、擺(bai)閥油(you)缸(gang)(gang)換向是否正常，各管(guan)夾、螺(luo)栓是否有松動，各接頭是否漏油(you)。

14、混(hun)凝土(tu)(tu)泵(beng)送時，要注意觀察混(hun)凝土(tu)(tu)的坍落度情況，發現異常現象要與技術部門(men)取得聯(lian)系。拒絕不合理的超量(liang)加水現象。

15、電纜在工作中注意不能讓車(che)碾壓(ya)，要用(yong)木(mu)方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要注意車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)(beng)送間隙要把(ba)飛濺在泵(beng)(beng)上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油，水(shui)(shui)箱濺出的(de)水(shui)(shui)擦洗(xi)干凈(jing)，保證拖(tuo)泵(beng)(beng)干凈(jing)無(wu)污染。