具體參數

拖泵(beng)工作中需要注意：

1、泵(beng)送混凝(ning)土之前，先泵(beng)送水(shui)潤滑管道，檢查各管卡處(chu)是否密封、漏水(shui)現象(xiang)，再泵(beng)送砂(sha)漿(jiang)打(da)通管路。

2、確認砂(sha)漿(jiang)打通后，將車內剩余(yu)的混凝土充分攪拌均勻(yun)后再進行正常泵送。

3、開始或(huo)停(ting)止(zhi)泵(beng)送混凝土時應與前端操作人員(yuan)取得聯系，以(yi)免發生事(shi)故。

4、泵(beng)送過程中(zhong)，混凝土應保(bao)證在(zai)攪拌(ban)軸線(xian)以上(shang)，不許(xu)吸空或無料泵(beng)送。

5、泵送過程(cheng)中應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時(shi)應(ying)啟動(dong)風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高，并超過80C時(shi)，應(ying)停機檢查(cha)。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵和旋轉油杯蓋(gai)（每四小(xiao)時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好的潤滑(hua)。

7、若較長時間暫(zan)停泵送，須(xu)每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個(ge)行(xing)程，再正(zheng)泵1—2個(ge)行(xing)程，以(yi)防管中混凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)過程中，注意壓力表情況，若泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)壓力突然升高(gao)，應立即(ji)打(da)開(kai)反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)壓力還是過高(gao)，就是堵管了，應停止泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)進行(xing)堵管處理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度過低，不(bu)準在(zai)料(liao)斗內加(jia)水攪(jiao)拌，應(ying)加(jia)入(ru)罐車(che)后攪(jiao)拌均勻放入(ru)料(liao)斗內泵送(song)。

10、料斗(dou)篩網上不能堆滿(man)混凝土，要控制供料流量，不能滿(man)出料斗(dou)外，要及時(shi)清除大的(de)骨料、土塊和異物。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉時，要暫停(ting)泵送，及(ji)時排除故(gu)障(zhang)。

12、垂(chui)直向上泵送中斷后，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的(de)混凝(ning)土收回料(liao)斗(dou)。

13、泵送過程(cheng)中要檢查整機有無異常噪音，主油(you)缸、擺(bai)閥油(you)缸換向是否(fou)正常，各管夾、螺栓是否(fou)有松動，各接頭是否(fou)漏(lou)油(you)。

14、混凝土泵送時(shi)，要(yao)注(zhu)意觀察混凝土的(de)坍(tan)落(luo)度情況，發現異常現象要(yao)與技術部門取得聯系。拒(ju)絕不合(he)理的(de)超量加水現象。

15、電纜在工作中注(zhu)意不能讓車碾壓，要(yao)用木(mu)方或挖溝加以防(fang)護。

16、指(zhi)揮倒車(che)(che)過程中，要注意(yi)車(che)(che)距，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送(song)間(jian)隙要把飛濺(jian)在泵上的混凝土(tu)，多余的潤(run)滑油，水箱濺(jian)出的水擦洗干凈，保(bao)證拖泵干凈無污染。