拖泵制造工藝

錐齒(chi)輪(lun)加(jia)工工藝(yi)流程和難點控制

為(wei)(wei)確保齒(chi)輪熱處(chu)理(li)(li)時，能(neng)(neng)夠減小變形(xing)并(bing)獲得均勻的組織和較(jiao)好(hao)的機(ji)械性(xing)能(neng)(neng)，在(zai)機(ji)加(jia)工前，先 對齒(chi)坯進行(xing)高溫正(zheng)火(huo)(huo)(huo)預處(chu)理(li)(li)，可以使組織得到細化，并(bing)減小滲(shen)碳(tan)淬火(huo)(huo)(huo)時零件的變形(xing)，同時還有利(li)于 提高切(qie)削性(xing)能(neng)(neng)。正(zheng)火(huo)(huo)(huo)后轉機(ji)加(jia)工，先在(zai)車床(chuang)上(shang)(shang)對齒(chi)坯外圓、端面進行(xing)粗、精加(jia)工后，在(zai)臥式銑(xian)床(chuang)上(shang)(shang)進 行(xing)銑(xian)齒(chi)，然(ran)后在(zai)插(cha)床(chuang)上(shang)(shang)插(cha)鍵槽，全部機(ji)加(jia)工完成后，進行(xing)滲(shen)碳(tan)淬火(huo)(huo)(huo)和低溫回火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)(li)，進行(xing)后序處(chu) 理(li)(li)。該(gai)零件的工藝流(liu)程(cheng)為(wei)(wei)：正(zheng)火(huo)(huo)(huo)→車削→銑(xian)齒(chi)→插(cha)鍵槽→滲(shen)碳(tan)淬火(huo)(huo)(huo)及(ji)退火(huo)(huo)(huo)→噴砂→防銹處(chu)理(li)(li)。工藝難點為(wei)(wei)銑(xian)齒(chi)和熱處(chu)理(li)(li)工序。