具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注(zhu)意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水潤滑管(guan)道(dao)，檢(jian)查各管(guan)卡(ka)處是否密封(feng)、漏水現象，再泵送砂漿打通管(guan)路。

2、確(que)認砂漿打通后，將車(che)內剩余(yu)的混凝土(tu)充分攪拌均(jun)勻后再進(jin)行正常泵送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土時(shi)應(ying)與前(qian)端(duan)操作人員取得聯系，以免發生事故(gu)。

4、泵(beng)送過程中，混凝土(tu)應保證(zheng)在(zai)攪拌軸線以上，不許(xu)吸空或(huo)無料(liao)泵(beng)送。

5、泵送過程中(zhong)應注(zhu)意液壓油(you)油(you)溫(wen)(wen)，升到50C時(shi)應啟動風冷散熱(re)，若油(you)溫(wen)(wen)繼續升高(gao)，并超過80C時(shi)，應停機檢查(cha)。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵和旋轉油杯(bei)蓋（每四小時一次(ci)）潤滑(hua)，使(shi)各潤滑(hua)點(dian)得到(dao)良(liang)好的潤滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個(ge)(ge)行程，再正泵1—2個(ge)(ge)行程，以(yi)防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送過程(cheng)中，注意壓(ya)力表情況，若(ruo)泵(beng)(beng)送壓(ya)力突然(ran)(ran)升高，應立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程(cheng)，然(ran)(ran)后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連(lian)續幾次泵(beng)(beng)送壓(ya)力還是(shi)過高，就是(shi)堵(du)管了(le)，應停止泵(beng)(beng)送進行(xing)堵(du)管處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落度過低(di)，不準(zhun)在料斗內加(jia)水攪拌，應加(jia)入(ru)罐車(che)后攪拌均勻放入(ru)料斗內泵送(song)。

10、料斗(dou)篩(shai)網(wang)上不能堆滿混凝土(tu)，要(yao)控制供(gong)料流量(liang)，不能滿出料斗(dou)外(wai)，要(yao)及時清除大的骨料、土(tu)塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時，要(yao)暫停泵送(song)，及(ji)時排除故障。

12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要先進行反泵，使(shi)分配閥的混凝土收(shou)回(hui)料斗。

13、泵送過程(cheng)中(zhong)要檢(jian)查整機有無異常噪音，主(zhu)油缸(gang)(gang)、擺閥油缸(gang)(gang)換向是否正常，各管(guan)夾、螺栓是否有松動，各接頭是否漏油。

14、混凝(ning)(ning)土(tu)泵送時，要(yao)(yao)注意觀察混凝(ning)(ning)土(tu)的(de)坍(tan)落度情況，發現(xian)(xian)異(yi)常現(xian)(xian)象要(yao)(yao)與技(ji)術(shu)部門(men)取(qu)得聯系。拒絕(jue)不合(he)理的(de)超量(liang)加水現(xian)(xian)象。

15、電(dian)纜在(zai)工作中注(zhu)意不(bu)能讓車碾壓，要用木(mu)方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮倒車(che)過程(cheng)中，要注(zhu)意車(che)距，不(bu)能刮(gua)撞拖泵。

17、泵(beng)(beng)送間隙要(yao)把(ba)飛(fei)濺在(zai)泵(beng)(beng)上的混凝(ning)土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗干凈(jing)，保證拖泵(beng)(beng)干凈(jing)無(wu)污染。