具體參數

拖泵工(gong)作中需要注(zhu)意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水(shui)潤滑管道，檢查各(ge)管卡(ka)處是否密(mi)封、漏(lou)水(shui)現象，再泵送砂漿打通管路。

2、確認(ren)砂漿打通后，將車內剩余的混凝土充分攪拌均勻(yun)后再進行正常泵(beng)送(song)。

3、開(kai)始或(huo)停止(zhi)泵送混凝土時(shi)應與前(qian)端操作人員取得聯系，以免發(fa)生事故。

4、泵送過程中，混(hun)凝土(tu)應保證在攪拌軸線以上(shang)，不(bu)許吸空或無(wu)料泵送。

5、泵送過程中應(ying)注意(yi)液壓(ya)油(you)油(you)溫，升到(dao)50C時(shi)應(ying)啟動風(feng)冷散熱(re)，若油(you)溫繼續升高，并超過80C時(shi)，應(ying)停(ting)機檢(jian)查。

6、泵(beng)送(song)過(guo)程中，保證(zheng)3—5車扳(ban)動(dong)潤滑泵(beng)和(he)旋轉油杯蓋(gai)（每四(si)小時一次(ci)）潤滑，使各(ge)潤滑點(dian)得(de)到(dao)良好的(de)潤滑。

7、若較長(chang)時間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)一次(ci)，反(fan)泵(beng)1—2個行程，再正泵(beng)1—2個行程，以(yi)防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程(cheng)中，注意壓力(li)(li)表情(qing)況，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)(li)突然升高，應(ying)立即打(da)開反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程(cheng)，然后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連(lian)續(xu)幾(ji)次泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)(li)還是過高，就(jiu)是堵管(guan)了，應(ying)停止(zhi)泵(beng)(beng)送(song)進行堵管(guan)處(chu)理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度過低，不準在料(liao)斗內加(jia)水(shui)攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻放入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)篩(shai)網上不(bu)能堆滿混凝土(tu)，要控(kong)制供料(liao)(liao)流量(liang)，不(bu)能滿出料(liao)(liao)斗(dou)外，要及時清除大(da)的骨料(liao)(liao)、土(tu)塊和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不(bu)轉時(shi)，要暫(zan)停(ting)泵送，及(ji)時(shi)排除故(gu)障。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要先(xian)進行反泵(beng)，使(shi)分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過程中要(yao)檢查整機有(you)無異常(chang)噪音，主(zhu)油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換(huan)向是否(fou)正常(chang)，各管夾、螺栓是否(fou)有(you)松(song)動，各接頭是否(fou)漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵送時，要(yao)注意觀察混凝(ning)土的坍落度情況，發現異常現象要(yao)與(yu)技術部門(men)取得聯系。拒絕不合理的超量加水現象。

15、電纜在工作中注意(yi)不能讓車碾壓(ya)，要用木(mu)方(fang)或挖溝(gou)加以防護。

16、指(zhi)揮倒(dao)車過程中，要注(zhu)意(yi)車距，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)送(song)間隙要把飛(fei)濺在泵(beng)上的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤滑油，水箱濺出(chu)的(de)(de)水擦洗干凈，保(bao)證(zheng)拖泵(beng)干凈無污(wu)染。