具體參數

拖泵工作中需要注意(yi)：

1、泵送(song)(song)混凝土之前，先泵送(song)(song)水(shui)(shui)潤(run)滑(hua)管(guan)道，檢(jian)查各管(guan)卡處是否密封、漏水(shui)(shui)現象，再泵送(song)(song)砂漿(jiang)打通管(guan)路。

2、確認砂漿(jiang)打通后(hou)，將車內剩余的混(hun)凝土充分攪拌均勻后(hou)再進行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時應(ying)與前端操作人員取(qu)得聯(lian)系，以免(mian)發生事故。

4、泵(beng)送(song)過(guo)程中，混凝土應(ying)保證在(zai)攪拌軸線以(yi)上(shang)，不(bu)許吸空或無料(liao)泵(beng)送(song)。

5、泵送過程中應(ying)注(zhu)意液壓油油溫(wen)(wen)，升到50C時應(ying)啟動風(feng)冷(leng)散熱，若油溫(wen)(wen)繼續升高，并超過80C時，應(ying)停(ting)機(ji)檢查。

6、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵(beng)(beng)和旋轉油(you)杯蓋（每四小時一(yi)次(ci)）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得(de)到(dao)良(liang)好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間(jian)暫停泵送，須每隔10—20分鐘(zhong)開(kai)泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防(fang)管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過程(cheng)(cheng)中，注意壓(ya)力表情(qing)況，若(ruo)泵(beng)送(song)壓(ya)力突然(ran)升高，應立即打開反泵(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)2—3個行程(cheng)(cheng)，然(ran)后(hou)正泵(beng)，若(ruo)連續幾次(ci)泵(beng)送(song)壓(ya)力還是過高，就是堵管(guan)了，應停止泵(beng)送(song)進(jin)行堵管(guan)處(chu)理。

9、如遇(yu)混(hun)凝土坍落度過低(di)，不準在料斗內(nei)加(jia)(jia)水攪拌，應加(jia)(jia)入罐車后攪拌均勻放入料斗內(nei)泵送。

10、料斗(dou)篩網上不(bu)(bu)能堆滿混凝土(tu)，要控制供料流量，不(bu)(bu)能滿出料斗(dou)外，要及時(shi)清除大(da)的骨料、土(tu)塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除故(gu)障(zhang)。

12、垂直向(xiang)上(shang)泵(beng)送(song)中斷后，再次(ci)泵(beng)送(song)，要先進行反(fan)泵(beng)，使分(fen)配閥的(de)混(hun)凝土(tu)收回料斗。

13、泵送過程中要(yao)檢(jian)查整機有無異常(chang)噪(zao)音，主油缸、擺閥油缸換向是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常(chang)，各管夾(jia)、螺栓是(shi)(shi)否(fou)(fou)有松(song)動，各接頭是(shi)(shi)否(fou)(fou)漏油。

14、混(hun)凝土泵送時，要注意觀察混(hun)凝土的坍落度情況，發現異常現象要與技術部門取得聯系。拒(ju)絕不合理(li)的超量加水現象。

15、電纜在(zai)工作中注意不能(neng)讓車碾(nian)壓，要用木方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要注意車(che)距，不能刮(gua)撞拖(tuo)泵。

17、泵送間隙要把飛濺在泵上的(de)混凝土，多(duo)余的(de)潤滑(hua)油，水箱(xiang)濺出的(de)水擦洗干凈，保證拖泵干凈無(wu)污染。