具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵送(song)(song)混(hun)凝土(tu)之前，先泵送(song)(song)水潤滑管(guan)道，檢(jian)查各管(guan)卡處是否密(mi)封、漏水現象，再泵送(song)(song)砂(sha)漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通后，將車內剩(sheng)余的混凝土充(chong)分攪拌均(jun)勻后再進行正常(chang)泵(beng)送。

3、開始或停止泵送混凝土時應與前端操作人(ren)員取得聯系，以免發生(sheng)事故(gu)。

4、泵送過程中，混凝土(tu)應保證在攪拌軸線以(yi)上，不(bu)許吸(xi)空或無料泵送。

5、泵送過(guo)程中(zhong)應注意液壓油油溫，升到(dao)50C時應啟(qi)動風冷散熱(re)，若油溫繼續升高，并超過(guo)80C時，應停機(ji)檢查。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車扳動潤滑泵和旋(xuan)轉(zhuan)油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤滑，使各潤滑點(dian)得(de)到(dao)良好(hao)的潤滑。

7、若較長(chang)時間(jian)暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)一(yi)次，反泵(beng)1—2個行程(cheng)，再正(zheng)泵(beng)1—2個行程(cheng)，以防管中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送(song)過(guo)程中，注(zhu)意壓力表情況(kuang)，若(ruo)泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓力突然升高，應立即打開(kai)反(fan)(fan)泵(beng)(beng)(beng)按鈕(niu)，反(fan)(fan)泵(beng)(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然后正泵(beng)(beng)(beng)，若(ruo)連續(xu)幾次泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓力還是(shi)過(guo)高，就(jiu)是(shi)堵管了，應停止泵(beng)(beng)(beng)送(song)進行堵管處理。

9、如(ru)遇混(hun)凝土(tu)坍落度(du)過低，不準在料(liao)斗內加水攪拌，應加入(ru)罐車后攪拌均勻放(fang)入(ru)料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿混(hun)凝土，要(yao)控制供(gong)料(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)斗(dou)外，要(yao)及時清除大的骨(gu)料(liao)、土塊(kuai)和異物(wu)。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵(beng)送(song)，及時(shi)排(pai)除故(gu)障。

12、垂直向上泵(beng)送(song)中斷后，再次泵(beng)送(song)，要先進行反(fan)泵(beng)，使分配(pei)閥的混(hun)凝土收回料(liao)斗。

13、泵送過程中要檢查整(zheng)機有無異常(chang)噪音，主油(you)缸(gang)、擺(bai)閥油(you)缸(gang)換向是(shi)否(fou)正常(chang)，各管夾(jia)、螺栓(shuan)是(shi)否(fou)有松動，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝土(tu)(tu)泵送時(shi)，要注意(yi)觀(guan)察混(hun)凝土(tu)(tu)的坍落度情況，發現異常現象(xiang)要與技術部(bu)門取得聯系。拒絕不合(he)理的超量加(jia)水現象(xiang)。

15、電(dian)纜(lan)在工作中注意不能(neng)讓車碾壓，要用木方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮倒車(che)過(guo)程中(zhong)，要注(zhu)意車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)(de)潤滑油(you)，水箱(xiang)濺出(chu)的(de)(de)(de)水擦洗干凈，保(bao)證拖泵(beng)干凈無污(wu)染。