具體參數

拖(tuo)泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之(zhi)前，先泵(beng)送(song)水潤(run)滑管(guan)(guan)(guan)道，檢查各管(guan)(guan)(guan)卡處是否密封、漏水現象，再泵(beng)送(song)砂漿打通(tong)管(guan)(guan)(guan)路(lu)。

2、確認砂漿(jiang)打(da)通后，將車內剩余的(de)混凝土(tu)充(chong)分攪拌均(jun)勻后再(zai)進行正常泵送。

3、開(kai)始(shi)或停(ting)止泵送混凝土時(shi)應與(yu)前端操作人員(yuan)取得聯系(xi)，以免發生事(shi)故(gu)。

4、泵送過程中，混凝土應保證在攪拌(ban)軸線以上，不許吸空(kong)或(huo)無料泵送。

5、泵(beng)送過程中應(ying)(ying)注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時(shi)應(ying)(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高(gao)，并超(chao)過80C時(shi)，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑(hua)，使各(ge)潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停泵(beng)送，須每(mei)隔(ge)10—20分(fen)鐘(zhong)開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再(zai)正泵(beng)1—2個(ge)行程，以防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵(beng)送(song)過程中，注意壓(ya)力(li)表情況，若泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)突然升(sheng)高(gao)，應立即打(da)開反(fan)泵(beng)按鈕(niu)，反(fan)泵(beng)2—3個行(xing)(xing)程，然后正泵(beng)，若連續(xu)幾次泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)還是過高(gao)，就是堵管(guan)(guan)了(le)，應停止泵(beng)送(song)進(jin)行(xing)(xing)堵管(guan)(guan)處理。

9、如遇混凝土坍(tan)落度過低，不準在料(liao)斗內(nei)加水(shui)攪拌，應(ying)加入罐車(che)后(hou)攪拌均勻(yun)放入料(liao)斗內(nei)泵送(song)。

10、料斗篩(shai)網上不能堆(dui)滿混(hun)凝土，要控制供(gong)料流量，不能滿出料斗外，要及時清除(chu)大的(de)骨(gu)料、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時，要暫(zan)停泵送，及時排除故障。

12、垂直(zhi)向(xiang)上泵送(song)中斷后，再次泵送(song)，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送(song)過程中(zhong)要檢查整機(ji)有無異常噪音(yin)，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換(huan)向是否(fou)正常，各管夾、螺栓是否(fou)有松動，各接頭是否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)泵送(song)時，要(yao)注(zhu)意觀察(cha)混(hun)(hun)凝土(tu)(tu)的坍落度情況，發現(xian)異(yi)常現(xian)象要(yao)與技(ji)術部門取得聯系。拒絕不合理(li)的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意不(bu)能讓車(che)碾(nian)壓，要(yao)用(yong)木(mu)方(fang)或挖溝加以防護。

16、指揮倒(dao)車過程中(zhong)，要注意車距，不能刮(gua)撞拖泵。

17、泵(beng)送(song)間隙要把飛(fei)濺(jian)在泵(beng)上的(de)混凝土，多(duo)余的(de)潤滑(hua)油，水箱濺(jian)出的(de)水擦洗干(gan)凈，保證(zheng)拖泵(beng)干(gan)凈無污(wu)染(ran)。