拖(tuo)泵制造工藝

錐齒輪加工工藝流程和(he)難點(dian)控制

為確保齒輪熱(re)處理(li)(li)時(shi)，能夠減(jian)小(xiao)變形并獲得均(jun)勻(yun)的(de)組(zu)織和較好的(de)機(ji)(ji)械性能，在機(ji)(ji)加(jia)工前，先(xian) 對齒坯進(jin)行(xing)(xing)高溫正火(huo)預處理(li)(li)，可以使組(zu)織得到細化(hua)，并減(jian)小(xiao)滲(shen)碳(tan)淬火(huo)時(shi)零件的(de)變形，同時(shi)還(huan)有利于 提高切削性能。正火(huo)后(hou)轉機(ji)(ji)加(jia)工，先(xian)在車(che)(che)床上(shang)(shang)對齒坯外圓、端面進(jin)行(xing)(xing)粗、精加(jia)工后(hou)，在臥式銑(xian)床上(shang)(shang)進(jin) 行(xing)(xing)銑(xian)齒，然后(hou)在插(cha)床上(shang)(shang)插(cha)鍵槽(cao)，全部(bu)機(ji)(ji)加(jia)工完成(cheng)后(hou)，進(jin)行(xing)(xing)滲(shen)碳(tan)淬火(huo)和低溫回火(huo)處理(li)(li)，進(jin)行(xing)(xing)后(hou)序(xu)處 理(li)(li)。該零件的(de)工藝流程為：正火(huo)→車(che)(che)削→銑(xian)齒→插(cha)鍵槽(cao)→滲(shen)碳(tan)淬火(huo)及退火(huo)→噴砂→防銹處理(li)(li)。工藝難點為銑(xian)齒和熱(re)處理(li)(li)工序(xu)。