具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵送混凝土之前(qian)，先泵送水潤滑管(guan)(guan)道，檢(jian)查各管(guan)(guan)卡(ka)處是(shi)否(fou)密封、漏水現象，再泵送砂漿(jiang)打通管(guan)(guan)路。

2、確認砂漿打通后，將車內(nei)剩余的混凝(ning)土充分(fen)攪拌均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開始或(huo)停(ting)止泵送混凝土時應與前端(duan)操作人員取得聯系(xi)，以(yi)免發生事故。

4、泵送過程(cheng)中，混凝(ning)土應(ying)保(bao)證在攪拌軸線以上(shang)，不(bu)許吸空或無料泵送。

5、泵送過程中應注(zhu)意液壓油油溫，升到50C時(shi)應啟動(dong)風(feng)冷(leng)散熱，若油溫繼續升高，并超(chao)過80C時(shi)，應停機檢查。

6、泵送(song)過程(cheng)中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤(run)滑(hua)，使各(ge)潤(run)滑(hua)點得到良好(hao)的(de)潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間(jian)暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再(zai)正泵(beng)1—2個(ge)行程，以(yi)防(fang)管中混凝土(tu)凝結。

8、泵送(song)(song)(song)過程中，注意壓(ya)力表情(qing)況(kuang)，若泵送(song)(song)(song)壓(ya)力突然(ran)升高，應(ying)(ying)立即(ji)打開反(fan)(fan)泵按鈕，反(fan)(fan)泵2—3個(ge)行程，然(ran)后(hou)正泵，若連續幾次泵送(song)(song)(song)壓(ya)力還(huan)是(shi)過高，就是(shi)堵管(guan)了，應(ying)(ying)停(ting)止(zhi)泵送(song)(song)(song)進行堵管(guan)處理。

9、如(ru)遇混凝土坍(tan)落度(du)過低，不準在料(liao)斗內(nei)加(jia)水(shui)攪拌，應(ying)加(jia)入罐車后(hou)攪拌均勻放入料(liao)斗內(nei)泵送(song)。

10、料(liao)斗篩網上不能堆滿(man)混凝土，要(yao)控制供料(liao)流量，不能滿(man)出(chu)料(liao)斗外，要(yao)及時清除大的(de)骨料(liao)、土塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及(ji)時排(pai)除故障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)(beng)送中斷(duan)后，再次(ci)泵(beng)(beng)送，要先進行反泵(beng)(beng)，使分配閥的混(hun)凝土(tu)收(shou)回(hui)料斗。

13、泵(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中要檢查整機有無異常噪音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否正常，各管夾、螺栓是否有松動，各接頭是否漏油。

14、混(hun)(hun)凝土泵(beng)送時，要(yao)注意觀察混(hun)(hun)凝土的坍(tan)落度情況，發現異常現象(xiang)要(yao)與技術部門取(qu)得聯系。拒(ju)絕(jue)不合理的超量加水現象(xiang)。

15、電纜在工作中(zhong)注(zhu)意不(bu)能讓車碾壓，要用(yong)木(mu)方或(huo)挖溝加以(yi)防護。

16、指揮倒車過程中，要注意(yi)車距，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上(shang)的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤滑油，水(shui)箱濺出(chu)的(de)(de)水(shui)擦(ca)洗干(gan)凈(jing)，保(bao)證拖(tuo)泵(beng)干(gan)凈(jing)無(wu)污(wu)染。