拖泵制造工藝

錐齒(chi)輪加工(gong)工(gong)藝流(liu)程(cheng)和難(nan)點控制

為(wei)(wei)確保齒(chi)(chi)輪(lun)熱處(chu)理(li)時(shi)，能夠減(jian)小變形并獲得(de)均勻的組織和(he)較好的機(ji)械性(xing)能，在機(ji)加(jia)工(gong)前，先 對(dui)齒(chi)(chi)坯(pi)進(jin)行高溫正火(huo)預(yu)處(chu)理(li)，可以使(shi)組織得(de)到細化，并減(jian)小滲碳(tan)淬火(huo)時(shi)零件(jian)的變形，同時(shi)還有利于 提高切(qie)削性(xing)能。正火(huo)后(hou)轉(zhuan)機(ji)加(jia)工(gong)，先在車(che)床上對(dui)齒(chi)(chi)坯(pi)外圓、端面進(jin)行粗、精加(jia)工(gong)后(hou)，在臥式(shi)銑床上進(jin) 行銑齒(chi)(chi)，然后(hou)在插(cha)床上插(cha)鍵槽，全部機(ji)加(jia)工(gong)完成后(hou)，進(jin)行滲碳(tan)淬火(huo)和(he)低溫回(hui)火(huo)處(chu)理(li)，進(jin)行后(hou)序(xu)處(chu) 理(li)。該零件(jian)的工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)為(wei)(wei)：正火(huo)→車(che)削→銑齒(chi)(chi)→插(cha)鍵槽→滲碳(tan)淬火(huo)及退火(huo)→噴砂→防銹處(chu)理(li)。工(gong)藝(yi)難點為(wei)(wei)銑齒(chi)(chi)和(he)熱處(chu)理(li)工(gong)序(xu)。