具體參數

拖泵工作中需(xu)要注意(yi)：

1、泵(beng)送混凝(ning)土之前(qian)，先泵(beng)送水(shui)潤滑管道，檢查各管卡處是否(fou)密封、漏水(shui)現象(xiang)，再(zai)泵(beng)送砂漿打通管路。

2、確認砂(sha)漿打通后(hou)，將(jiang)車內剩余的混凝(ning)土充分攪拌均(jun)勻后(hou)再(zai)進(jin)行正常泵送(song)。

3、開(kai)始或停(ting)止泵(beng)送混凝土時應與前(qian)端操作人員取得(de)聯系(xi)，以(yi)免(mian)發生事故。

4、泵(beng)送過程中(zhong)，混凝土應保證在攪拌(ban)軸線(xian)以上，不許吸(xi)空或無料(liao)泵(beng)送。

5、泵送過程中(zhong)應(ying)注意(yi)液壓(ya)油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高(gao)，并超(chao)過80C時，應(ying)停(ting)機(ji)檢查。

6、泵(beng)送(song)過(guo)程中(zhong)，保證3—5車扳動潤滑泵(beng)和旋轉(zhuan)油杯(bei)蓋（每四小時一次）潤滑，使各潤滑點得到良(liang)好的(de)潤滑。

7、若較長時間暫停(ting)泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)程，再(zai)正泵(beng)1—2個行(xing)程，以防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)(song)過程中，注意壓(ya)力(li)(li)表情況，若泵(beng)(beng)送(song)(song)壓(ya)力(li)(li)突然升高，應(ying)立(li)即打開反泵(beng)(beng)按(an)鈕(niu)，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)(beng)，若連續幾次(ci)泵(beng)(beng)送(song)(song)壓(ya)力(li)(li)還是過高，就是堵管了，應(ying)停止泵(beng)(beng)送(song)(song)進(jin)行堵管處(chu)理。

9、如(ru)遇混凝(ning)土坍落度(du)過低，不準在料斗內(nei)加(jia)水(shui)攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻放入料斗內(nei)泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上(shang)不能(neng)堆滿混(hun)凝(ning)土，要控制供料(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)斗(dou)外，要及時清除(chu)大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故(gu)障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)送(song)中斷后，再次泵(beng)送(song)，要(yao)先進行反泵(beng)，使分配(pei)閥的混凝(ning)土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢查整機有(you)無異常(chang)(chang)噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)否正常(chang)(chang)，各管夾、螺栓是(shi)否有(you)松動，各接頭是(shi)否漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵送時，要注意(yi)觀察混凝(ning)土的坍落度情況，發現異常(chang)現象要與(yu)技術(shu)部門取(qu)得(de)聯系。拒絕(jue)不合理(li)的超(chao)量加水現象。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護(hu)。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不(bu)能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙要把飛(fei)濺(jian)在泵上的混凝土，多余(yu)的潤(run)滑油(you)，水(shui)箱濺(jian)出的水(shui)擦洗干(gan)凈，保(bao)證拖泵干(gan)凈無污染。