具體參數

拖泵工作(zuo)中(zhong)需要(yao)注意：

1、泵(beng)送混凝土之前，先泵(beng)送水(shui)潤(run)滑管道(dao)，檢查各管卡處是否(fou)密封、漏水(shui)現象，再泵(beng)送砂漿(jiang)打通管路(lu)。

2、確(que)認砂漿打通后(hou)，將車內剩余的混(hun)凝土充分攪(jiao)拌均勻后(hou)再進行正(zheng)常泵送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土時應與前端操作(zuo)人員(yuan)取得聯系，以免發生(sheng)事故。

4、泵送過程中，混凝土應保證在(zai)攪拌(ban)軸線以(yi)上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送過(guo)程中(zhong)應(ying)注意(yi)液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼(ji)續(xu)升高，并超(chao)過(guo)80C時，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送(song)過程中，保證3—5車扳動(dong)潤滑(hua)(hua)泵和旋(xuan)轉油杯(bei)蓋（每四小時一(yi)次(ci)）潤滑(hua)(hua)，使各潤滑(hua)(hua)點得到良(liang)好(hao)的潤滑(hua)(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)(beng)送(song)，須每隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個行程，再(zai)正(zheng)泵(beng)(beng)1—2個行程，以防管中混(hun)凝(ning)土凝(ning)結(jie)。

8、泵(beng)送(song)過(guo)程中，注(zhu)意壓(ya)力表(biao)情況(kuang)，若泵(beng)送(song)壓(ya)力突(tu)然升高(gao)，應立即打開(kai)反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個(ge)行程，然后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)壓(ya)力還是過(guo)高(gao)，就(jiu)是堵管了(le)，應停止泵(beng)送(song)進行堵管處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在(zai)料斗內(nei)(nei)加水攪(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)拌均勻放入料斗內(nei)(nei)泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)篩(shai)網上不能堆滿(man)混(hun)凝土，要控制供料(liao)(liao)流量(liang)，不能滿(man)出料(liao)(liao)斗(dou)外，要及時(shi)清除大的(de)骨料(liao)(liao)、土塊(kuai)和異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排(pai)除(chu)故障。

12、垂直向上泵(beng)(beng)送中(zhong)斷(duan)后，再次泵(beng)(beng)送，要先進(jin)行反(fan)泵(beng)(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送(song)過(guo)程中要檢查整機有無異常(chang)噪音，主油缸(gang)(gang)、擺(bai)閥油缸(gang)(gang)換(huan)向是(shi)(shi)否正常(chang)，各管(guan)夾(jia)、螺栓是(shi)(shi)否有松動，各接頭是(shi)(shi)否漏油。

14、混凝土(tu)泵送時，要(yao)注意觀察混凝土(tu)的坍落度情況，發現異常現象要(yao)與(yu)技(ji)術部門取得聯系。拒絕不合(he)理的超量加水現象。

15、電纜在工作中(zhong)注意(yi)不能讓車(che)碾壓，要用木方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮倒車過(guo)程(cheng)中，要注(zhu)意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土(tu)，多余的(de)潤滑油，水箱濺出的(de)水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。