具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送(song)混凝(ning)土之(zhi)前，先(xian)泵送(song)水(shui)潤滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是(shi)否密封(feng)、漏水(shui)現象，再(zai)泵送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確(que)認砂漿打(da)通(tong)后(hou)，將車內剩余(yu)的混(hun)凝土充分攪(jiao)拌均勻后(hou)再進行正(zheng)常泵送(song)。

3、開始或停(ting)止泵送混(hun)凝(ning)土時應(ying)與前端(duan)操作人(ren)員取得聯系，以免發生(sheng)事(shi)故。

4、泵(beng)送(song)(song)過程中，混凝土應保證在攪拌軸線以上(shang)，不許吸空或無料泵(beng)送(song)(song)。

5、泵送(song)過程中應注意液壓油油溫，升到(dao)50C時應啟動風(feng)冷散(san)熱，若油溫繼續(xu)升高，并超過80C時，應停機(ji)檢查。

6、泵(beng)送過程(cheng)中，保證3—5車扳(ban)動(dong)潤滑(hua)泵(beng)和旋轉油(you)杯蓋（每(mei)四小(xiao)時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好的(de)潤滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停泵(beng)送，須(xu)每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行程(cheng)，以(yi)防(fang)管中混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵送(song)(song)過程中，注意壓力(li)表情況，若泵送(song)(song)壓力(li)突然(ran)升高(gao)，應立即打(da)開反泵按鈕，反泵2—3個行(xing)程，然(ran)后(hou)正泵，若連(lian)續幾(ji)次泵送(song)(song)壓力(li)還是過高(gao)，就是堵(du)管(guan)了，應停止泵送(song)(song)進行(xing)堵(du)管(guan)處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準(zhun)在料斗內加水攪拌，應加入(ru)罐車后攪拌均(jun)勻放入(ru)料斗內泵(beng)送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能堆滿混凝土(tu)，要(yao)控制供(gong)料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗(dou)外，要(yao)及時清(qing)除大的骨料(liao)、土(tu)塊和(he)異(yi)物(wu)。

11、攪拌軸卡(ka)死(si)不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上(shang)泵送(song)中斷后(hou)，再次(ci)泵送(song)，要(yao)先進行反泵，使分(fen)配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中要(yao)檢(jian)查整機有無(wu)異常(chang)噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)否(fou)正常(chang)，各(ge)管夾、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各(ge)接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混凝土(tu)泵送(song)時，要注意(yi)觀察(cha)混凝土(tu)的坍落度(du)情況，發現(xian)異常(chang)現(xian)象要與技術(shu)部(bu)門(men)取得聯系。拒絕不合(he)理的超量加水(shui)現(xian)象。

15、電纜在工作中(zhong)注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車過程中，要(yao)注意車距(ju)，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺(jian)(jian)在泵(beng)上(shang)的(de)(de)混凝(ning)土(tu)，多(duo)余的(de)(de)潤滑(hua)油，水箱濺(jian)(jian)出的(de)(de)水擦洗干(gan)(gan)凈(jing)，保證拖泵(beng)干(gan)(gan)凈(jing)無污染(ran)。