具體參數

拖泵(beng)工(gong)作中需要(yao)注意：

1、泵(beng)送混凝(ning)土之前，先泵(beng)送水潤滑管道(dao)，檢查(cha)各管卡處是否密封、漏水現(xian)象，再泵(beng)送砂漿打通管路。

2、確認砂漿打(da)通后(hou)，將車(che)內剩余的混凝土充分(fen)攪(jiao)拌均勻后(hou)再進(jin)行正常泵送。

3、開始或(huo)停止泵送(song)混(hun)凝土時應與前端操作人(ren)員取(qu)得聯系，以(yi)免發生事(shi)故(gu)。

4、泵(beng)送(song)過程中，混凝土應(ying)保證(zheng)在(zai)攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空或無料泵(beng)送(song)。

5、泵送過(guo)程中應注意(yi)液壓油(you)油(you)溫，升到50C時應啟動(dong)風(feng)冷散熱，若(ruo)油(you)溫繼續升高，并超過(guo)80C時，應停機檢查。

6、泵送(song)過(guo)程中，保證3—5車扳(ban)動(dong)潤(run)(run)滑(hua)(hua)泵和旋轉油杯(bei)蓋(gai)（每四小時一次）潤(run)(run)滑(hua)(hua)，使各潤(run)(run)滑(hua)(hua)點得(de)到良好(hao)的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)(beng)送(song)，須每隔10—20分鐘開泵(beng)(beng)一次(ci)，反泵(beng)(beng)1—2個行程，再正泵(beng)(beng)1—2個行程，以防(fang)管中(zhong)混凝土(tu)凝結。

8、泵送(song)過(guo)程中，注意壓(ya)力(li)表(biao)情況(kuang)，若(ruo)(ruo)泵送(song)壓(ya)力(li)突然(ran)(ran)升高(gao)，應立即打開反泵按鈕，反泵2—3個(ge)行程，然(ran)(ran)后(hou)正泵，若(ruo)(ruo)連續幾次泵送(song)壓(ya)力(li)還是過(guo)高(gao)，就是堵管了，應停止泵送(song)進行堵管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度(du)過低，不準在料(liao)斗內(nei)加水攪拌，應(ying)加入罐車后攪拌均(jun)勻放(fang)入料(liao)斗內(nei)泵送。

10、料斗篩網上不能(neng)堆(dui)滿混凝土，要控(kong)制(zhi)供(gong)料流量，不能(neng)滿出料斗外，要及時清除大的(de)骨料、土塊和(he)異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向上泵(beng)(beng)送中(zhong)斷后，再次泵(beng)(beng)送，要先進(jin)行反(fan)泵(beng)(beng)，使分配閥(fa)的混凝土收(shou)回(hui)料斗。

13、泵送過(guo)程(cheng)中要檢查整機有無異常噪音，主(zhu)油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是否(fou)(fou)正常，各(ge)管夾(jia)、螺(luo)栓是否(fou)(fou)有松動，各(ge)接頭是否(fou)(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)泵送時，要注意(yi)觀(guan)察混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)的坍落度(du)情況(kuang)，發現異(yi)常現象(xiang)要與(yu)技術部門取(qu)得聯(lian)系。拒(ju)絕(jue)不合理的超(chao)量加水現象(xiang)。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車碾(nian)壓，要(yao)用(yong)木方或(huo)挖溝加(jia)以防護。

16、指揮倒車過程中，要注(zhu)意車距，不能(neng)刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間(jian)隙要把(ba)飛濺(jian)在(zai)泵(beng)上的混凝土，多余的潤滑油，水箱濺(jian)出的水擦洗干(gan)凈，保(bao)證(zheng)拖泵(beng)干(gan)凈無污染。