具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之前，先泵(beng)送(song)水潤滑(hua)管道，檢查(cha)各管卡處是(shi)否密封、漏水現象，再泵(beng)送(song)砂漿打通管路。

2、確認(ren)砂漿打通后(hou)，將車(che)內剩余的(de)混(hun)凝土充(chong)分攪(jiao)拌均勻(yun)后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送混凝土時應與前端(duan)操作人員(yuan)取得聯系(xi)，以(yi)免(mian)發(fa)生(sheng)事故。

4、泵送過程中，混凝土(tu)應(ying)保證在(zai)攪拌軸線以上，不許吸空或無(wu)料(liao)泵送。

5、泵送(song)過程中應(ying)注意(yi)液(ye)壓油油溫(wen)，升到50C時(shi)應(ying)啟動風冷散熱，若油溫(wen)繼續升高，并超(chao)過80C時(shi)，應(ying)停機(ji)檢查(cha)。

6、泵(beng)送過程中，保證(zheng)3—5車扳(ban)動潤(run)滑泵(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋（每四(si)小時(shi)一(yi)次(ci)）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到良好的潤(run)滑。

7、若較(jiao)長時間(jian)暫停泵(beng)送(song)，須每(mei)隔10—20分鐘(zhong)開(kai)泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再正(zheng)泵(beng)1—2個(ge)行程，以防(fang)管(guan)中混凝土凝結。

8、泵送(song)(song)(song)過(guo)程中，注意壓(ya)力表情況，若(ruo)泵送(song)(song)(song)壓(ya)力突然(ran)升(sheng)高，應立即(ji)打開反泵按鈕，反泵2—3個行程，然(ran)后正(zheng)泵，若(ruo)連續幾次泵送(song)(song)(song)壓(ya)力還是過(guo)高，就是堵(du)管了，應停止(zhi)泵送(song)(song)(song)進行堵(du)管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在料(liao)斗(dou)內加水攪(jiao)拌，應(ying)加入罐車(che)后攪(jiao)拌均勻放入料(liao)斗(dou)內泵送(song)。

10、料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿(man)混凝土，要控制供料(liao)(liao)(liao)(liao)流量，不能(neng)滿(man)出料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)外(wai)，要及時清除大的(de)骨料(liao)(liao)(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫(zan)停泵送(song)，及時排除故障(zhang)。

12、垂直(zhi)向上泵送中斷后(hou)，再次泵送，要(yao)先(xian)進行反泵，使分配閥的混凝(ning)土收回(hui)料斗(dou)。

13、泵送過程(cheng)中要檢查(cha)整機有無異常(chang)噪(zao)音，主油(you)缸(gang)、擺閥(fa)油(you)缸(gang)換(huan)向是(shi)否(fou)正常(chang)，各(ge)管夾(jia)、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各(ge)接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵送(song)時，要(yao)注(zhu)意(yi)觀察混凝(ning)土的坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象要(yao)與技術部門取得聯(lian)系。拒絕不(bu)合理的超量加(jia)水現(xian)象。

15、電(dian)纜在工作(zuo)中注意不能讓(rang)車碾壓，要(yao)用木方或挖溝加(jia)以防(fang)護。

16、指揮倒車(che)過程(cheng)中，要注意車(che)距，不能(neng)刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙要(yao)把(ba)飛濺在泵上的混凝土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗(xi)干(gan)(gan)凈(jing)，保證拖泵干(gan)(gan)凈(jing)無污染。