具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵(beng)(beng)送混(hun)凝土之(zhi)前(qian)，先泵(beng)(beng)送水潤滑(hua)管(guan)(guan)道，檢查各管(guan)(guan)卡處(chu)是(shi)否密封、漏水現(xian)象，再泵(beng)(beng)送砂漿打(da)通管(guan)(guan)路。

2、確認砂(sha)漿(jiang)打通(tong)后，將(jiang)車內剩余的混凝土充分攪(jiao)拌均勻后再進行正(zheng)常泵(beng)送(song)。

3、開(kai)始或停止泵送混凝土時應與(yu)前端操(cao)作人員取得聯系，以免發生(sheng)事(shi)故(gu)。

4、泵(beng)送過程(cheng)中，混凝土應(ying)保證在攪拌軸線以上(shang)，不許吸空(kong)或無料(liao)泵(beng)送。

5、泵(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中應注意液壓(ya)油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應啟(qi)動(dong)風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高，并(bing)超過(guo)80C時，應停機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保(bao)證3—5車扳動潤(run)滑泵(beng)和旋(xuan)轉(zhuan)油(you)杯蓋（每(mei)四小時(shi)一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得(de)到良好(hao)的潤(run)滑。

7、若較長(chang)時(shi)間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程(cheng)，再正泵1—2個行程(cheng)，以防管中(zhong)混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓力表情況，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓力突然升高(gao)，應立即打開反泵(beng)(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然后(hou)正泵(beng)(beng)，若(ruo)連續幾(ji)次泵(beng)(beng)送(song)壓力還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管(guan)了，應停(ting)止泵(beng)(beng)送(song)進行堵管(guan)處理(li)。

9、如(ru)遇混(hun)凝土坍落(luo)度過低(di)，不準在料斗(dou)內加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻放入料斗(dou)內泵送。

10、料斗篩網上(shang)不(bu)(bu)能堆滿混凝土(tu)，要(yao)控(kong)制供料流量(liang)，不(bu)(bu)能滿出(chu)料斗外，要(yao)及時清除(chu)大的骨(gu)料、土(tu)塊和(he)異物。

11、攪拌軸(zhou)卡死不轉時，要(yao)暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵(beng)送(song)中(zhong)斷后，再次(ci)泵(beng)送(song)，要先進行反泵(beng)，使分配閥的混(hun)凝土收回料斗。

13、泵送過(guo)程中要(yao)檢查整機有無異常(chang)(chang)噪音(yin)，主油(you)(you)缸(gang)、擺閥油(you)(you)缸(gang)換向是(shi)否正(zheng)常(chang)(chang)，各管夾、螺(luo)栓是(shi)否有松動，各接頭是(shi)否漏(lou)油(you)(you)。

14、混凝(ning)土泵送時，要(yao)(yao)注意觀察(cha)混凝(ning)土的(de)坍落度(du)情況，發現異(yi)常(chang)現象(xiang)要(yao)(yao)與技術(shu)部門取(qu)得聯系(xi)。拒絕(jue)不合理(li)的(de)超量加水現象(xiang)。

15、電(dian)纜在工作中注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮(hui)倒車過程中，要(yao)注意車距，不能刮(gua)撞拖(tuo)泵。

17、泵送間隙要(yao)把飛濺在泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油，水箱濺出(chu)的(de)水擦洗干(gan)凈，保證拖泵干(gan)凈無(wu)污染(ran)。