具體參數

拖泵(beng)工作(zuo)中需要(yao)注意(yi)：

1、泵(beng)(beng)送(song)混(hun)凝土之前，先泵(beng)(beng)送(song)水(shui)潤滑管道，檢查各管卡處是否密封、漏(lou)水(shui)現(xian)象，再泵(beng)(beng)送(song)砂漿打通(tong)管路。

2、確(que)認(ren)砂漿打(da)通后(hou)，將車內剩余的(de)混凝土(tu)充分攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)后(hou)再進行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵送混凝土(tu)時應與前(qian)端操作人(ren)員取(qu)得(de)聯系，以免發生(sheng)事故(gu)。

4、泵送過(guo)程中，混凝土應保證(zheng)在(zai)攪拌軸(zhou)線(xian)以上(shang)，不許吸(xi)空或(huo)無(wu)料泵送。

5、泵送(song)過(guo)程中應(ying)(ying)注意液壓油油溫，升到(dao)50C時應(ying)(ying)啟動(dong)風冷散(san)熱，若(ruo)油溫繼續升高，并超過(guo)80C時，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵送過程中(zhong)，保證3—5車(che)扳動潤滑泵和旋轉(zhuan)油杯(bei)蓋（每四(si)小時一次）潤滑，使各潤滑點得到良好的潤滑。

7、若較長時間暫(zan)停泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)一(yi)次，反泵(beng)1—2個行程，再正泵(beng)1—2個行程，以防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)過程(cheng)中(zhong)，注(zhu)意壓力(li)(li)表(biao)情況，若泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)壓力(li)(li)突然(ran)升高，應立即(ji)打開反(fan)泵(beng)(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)2—3個行程(cheng)，然(ran)后正泵(beng)(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)壓力(li)(li)還是過高，就是堵(du)管(guan)了(le)，應停(ting)止泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)進行堵(du)管(guan)處理。

9、如遇混凝土(tu)坍(tan)落度過低，不準在料斗(dou)(dou)內加(jia)水(shui)攪(jiao)拌(ban)，應(ying)加(jia)入罐(guan)車后攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻放入料斗(dou)(dou)內泵送。

10、料(liao)斗篩網上不能堆滿混凝土，要控制供料(liao)流(liu)量(liang)，不能滿出料(liao)斗外，要及時清(qing)除大(da)的骨料(liao)、土塊(kuai)和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向上泵送(song)中斷后，再次泵送(song)，要先(xian)進行反泵，使分配閥(fa)的混(hun)凝土收(shou)回料(liao)斗(dou)。

13、泵(beng)送過(guo)程中要檢查整機(ji)有(you)無異常噪(zao)音，主油缸、擺閥油缸換(huan)向是否(fou)正常，各(ge)管夾、螺栓是否(fou)有(you)松(song)動，各(ge)接頭是否(fou)漏油。

14、混(hun)凝土(tu)泵送時，要注意觀察混(hun)凝土(tu)的坍落度情況，發(fa)現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象(xiang)要與技術部(bu)門取得聯(lian)系。拒絕不合理的超量加水現(xian)(xian)象(xiang)。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加(jia)以(yi)防護(hu)。

16、指(zhi)揮倒車(che)過程中，要(yao)注意車(che)距，不能刮(gua)撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把(ba)飛濺在泵(beng)上的(de)(de)(de)混凝(ning)土，多余的(de)(de)(de)潤滑油，水(shui)(shui)箱濺出的(de)(de)(de)水(shui)(shui)擦洗干凈(jing)，保證拖泵(beng)干凈(jing)無污(wu)染。