具體參數

拖泵工作中需要注(zhu)意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水潤(run)滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是(shi)否密(mi)封、漏水現象，再(zai)泵送砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿(jiang)打(da)通后(hou)，將車內剩(sheng)余的混凝土充分攪(jiao)拌均勻后(hou)再(zai)進行正常(chang)泵(beng)送。

3、開始或(huo)停止泵送混凝土(tu)時應與前端操作人員取得聯系，以免發生事(shi)故。

4、泵(beng)送過(guo)程中，混凝土應保證在攪拌軸線以上，不許吸(xi)空或無料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注意(yi)液壓油油溫(wen)，升到50C時(shi)應(ying)啟動風冷散(san)熱，若油溫(wen)繼續升高(gao)，并超過(guo)80C時(shi)，應(ying)停機檢(jian)查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵(beng)和(he)旋(xuan)轉油杯(bei)蓋（每(mei)四小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到(dao)良(liang)好的潤滑(hua)。

7、若較長(chang)時間暫停泵(beng)送，須每(mei)隔(ge)10—20分鐘開泵(beng)一(yi)次，反(fan)泵(beng)1—2個行程，再正泵(beng)1—2個行程，以防管中(zhong)混(hun)凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)(song)過程中(zhong)，注意(yi)壓(ya)力(li)表情況，若泵(beng)送(song)(song)壓(ya)力(li)突然(ran)(ran)升高，應立即(ji)打(da)開(kai)反泵(beng)按(an)鈕(niu)，反泵(beng)2—3個行(xing)程，然(ran)(ran)后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)(song)壓(ya)力(li)還(huan)是過高，就是堵管(guan)了，應停止泵(beng)送(song)(song)進(jin)行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇混(hun)凝(ning)土(tu)坍落度過(guo)低，不準在料斗(dou)內加水攪拌，應加入罐(guan)車后攪拌均(jun)勻放入料斗(dou)內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不能堆滿混(hun)凝土，要(yao)控制供料流量，不能滿出料斗(dou)外，要(yao)及時清除大的骨料、土塊和異物。

11、攪拌軸(zhou)卡(ka)死不(bu)轉時，要暫停泵(beng)送，及(ji)時排除故障。

12、垂直向上泵(beng)送(song)中斷(duan)后，再次泵(beng)送(song)，要(yao)先進行反泵(beng)，使分配閥的混凝土收回料(liao)斗。

13、泵送過(guo)程中(zhong)要檢查(cha)整機有(you)(you)無異常(chang)(chang)噪(zao)音，主油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換向(xiang)是(shi)否正常(chang)(chang)，各管夾、螺栓是(shi)否有(you)(you)松動(dong)，各接頭是(shi)否漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵送時(shi)，要(yao)注意觀察混凝(ning)土的坍落度情況(kuang)，發現(xian)異常現(xian)象要(yao)與技術部(bu)門取得聯(lian)系。拒絕不合(he)理的超量(liang)加水現(xian)象。

15、電纜(lan)在工作中注(zhu)意不能讓車碾壓，要用木(mu)方(fang)或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距(ju)，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把(ba)飛濺在(zai)泵(beng)上的(de)混凝土(tu)，多余的(de)潤滑油，水箱濺出的(de)水擦洗干凈，保(bao)證拖泵(beng)干凈無污染。