具體參數

拖泵工作中需(xu)要注意(yi)：

1、泵送(song)混(hun)凝土之(zhi)前，先泵送(song)水潤滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡(ka)處是否密封、漏水現象，再泵送(song)砂漿打(da)通管(guan)路。

2、確認(ren)砂漿打通后(hou)，將車內剩余的混凝土充(chong)分(fen)攪拌均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送混凝(ning)土時應與(yu)前端操(cao)作人員取得聯系，以免發生(sheng)事(shi)故。

4、泵送(song)(song)過(guo)程中，混凝土(tu)應保證在(zai)攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空(kong)或無(wu)料泵送(song)(song)。

5、泵送過程中(zhong)應(ying)注意液(ye)壓(ya)油(you)油(you)溫，升到50C時應(ying)啟動風冷散(san)熱，若油(you)溫繼續升高，并超過80C時，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車扳動潤(run)(run)滑(hua)泵和旋(xuan)轉油杯蓋（每(mei)四小時一次）潤(run)(run)滑(hua)，使各潤(run)(run)滑(hua)點得到良(liang)好的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若(ruo)較長時間暫停(ting)泵(beng)送，須(xu)每隔(ge)10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程(cheng)，再(zai)正泵(beng)1—2個(ge)行程(cheng)，以防管中混凝土(tu)凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓(ya)力(li)表情況，若泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)突然(ran)升高(gao)，應(ying)立即打開反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)還(huan)是過高(gao)，就(jiu)是堵(du)管(guan)了(le)，應(ying)停止泵(beng)(beng)送(song)進行堵(du)管(guan)處(chu)理。

9、如遇混凝(ning)土坍落度過低，不準在料斗內(nei)加水攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放入料斗內(nei)泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿混凝(ning)土，要控制供(gong)料(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)斗(dou)外(wai)，要及時清除大(da)的骨料(liao)、土塊和(he)異物(wu)。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫停泵送，及時排(pai)除故障(zhang)。

12、垂直向上泵送中(zhong)斷(duan)后，再(zai)次(ci)泵送，要先(xian)進行(xing)反(fan)泵，使分配閥(fa)的混凝(ning)土收回料(liao)斗。

13、泵(beng)送過程中要(yao)檢查整機有無異(yi)常噪音，主油(you)缸、擺(bai)閥油(you)缸換(huan)向是(shi)否(fou)正常，各(ge)管夾、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各(ge)接頭(tou)是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混凝土泵送時(shi)，要注意觀察混凝土的(de)(de)坍(tan)落度情(qing)況，發現異常現象(xiang)要與技術部(bu)門取得(de)聯系。拒絕不(bu)合理(li)的(de)(de)超(chao)量加水現象(xiang)。

15、電纜(lan)在工(gong)作中(zhong)注意不(bu)能讓車(che)碾(nian)壓，要用木方或(huo)挖溝加(jia)以防護。

16、指揮倒車過(guo)程中，要注意車距，不(bu)能刮(gua)撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺在(zai)泵上(shang)的(de)(de)混凝(ning)土，多余的(de)(de)潤滑油，水(shui)箱(xiang)濺出的(de)(de)水(shui)擦洗(xi)干凈(jing)，保證(zheng)拖泵干凈(jing)無污染(ran)。