具體參數

拖(tuo)泵銑齒方法和工(gong)藝過程

在普通臥(wo)式銑(xian)床上(shang)，采用(yong)帶(dai)有轉盤(pan)的(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)度(du)(du)(du)頭(tou)進行(xing)分(fen)(fen)(fen)度(du)(du)(du)。具體方法(fa)是想將齒(chi)(chi)(chi)(chi)坯固(gu)定在分(fen)(fen)(fen)度(du)(du)(du)頭(tou)上(shang)，見 調整分(fen)(fen)(fen)度(du)(du)(du)頭(tou)傾角(jiao)(jiao)，將分(fen)(fen)(fen)度(du)(du)(du)頭(tou)扳起一個角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)，該角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)等于錐(zhui)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)根(gen)錐(zhui)角(jiao)(jiao)δf，用(yong)切(qie)痕法(fa)使銑(xian)刀(dao)廓形(xing) 的(de)(de)(de)(de)對稱線對準齒(chi)(chi)(chi)(chi)坯的(de)(de)(de)(de)中心，調整切(qie)削深(shen)度(du)(du)(du)，以大端(duan)(duan)為基準，將工作臺升高一個大端(duan)(duan)全齒(chi)(chi)(chi)(chi)高后，先(xian)銑(xian)齒(chi)(chi)(chi)(chi) 槽(cao)的(de)(de)(de)(de)中部，由于此時采用(yong)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)錐(zhui)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)成形(xing)銑(xian)刀(dao)的(de)(de)(de)(de)厚度(du)(du)(du)是按(an)照略小于錐(zhui)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)小端(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)槽(cao)寬度(du)(du)(du)設(she)計的(de)(de)(de)(de)， 所以齒(chi)(chi)(chi)(chi)槽(cao)中部銑(xian)好后，齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)大端(duan)(duan)和兩側面還(huan)有一定加工余量，因此，還(huan)要(yao)對上(shang)述部位進行(xing)加工。

此時(shi)， 將(jiang)分(fen)度(du)頭底座在水平面旋轉一個α角(jiao)，使銑(xian)刀(dao)廓(kuo)形對(dui)稱(cheng)線和齒(chi)坯軸(zhou)線成一個角(jiao)度(du)，同時(shi)適當移(yi)動(dong)橫向 工作(zuo)臺(移(yi)動(dong)量(liang)可(ke)以通過(guo)試切來(lai)確定)，先將(jiang)齒(chi)槽一側的(de)余量(liang)銑(xian)去，然后再將(jiang)分(fen)度(du)頭底座反(fan)向旋 轉2α角(jiao)，橫向工作(zuo)臺也反(fan)向移(yi)動(dong)，銑(xian)削齒(chi)槽的(de)另一側面余量(liang)。