具體參數

拖(tuo)泵銑齒方法和工藝過程

在(zai)(zai)普通臥式銑(xian)床上，采用(yong)帶(dai)有轉盤(pan)的(de)分(fen)度(du)(du)頭進(jin)行分(fen)度(du)(du)。具體方法(fa)是想(xiang)將(jiang)齒(chi)(chi)(chi)坯(pi)固定(ding)(ding)在(zai)(zai)分(fen)度(du)(du)頭上，見(jian) 調整分(fen)度(du)(du)頭傾角，將(jiang)分(fen)度(du)(du)頭扳起(qi)一個角度(du)(du)，該角度(du)(du)等于(yu)錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)根(gen)錐(zhui)(zhui)角δf，用(yong)切(qie)痕法(fa)使銑(xian)刀廓形(xing) 的(de)對(dui)(dui)稱線對(dui)(dui)準齒(chi)(chi)(chi)坯(pi)的(de)中心，調整切(qie)削深度(du)(du)，以(yi)大(da)(da)端(duan)為基準，將(jiang)工(gong)作臺(tai)升高(gao)一個大(da)(da)端(duan)全齒(chi)(chi)(chi)高(gao)后，先銑(xian)齒(chi)(chi)(chi) 槽(cao)(cao)的(de)中部，由于(yu)此時采用(yong)的(de)直齒(chi)(chi)(chi)錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)成形(xing)銑(xian)刀的(de)厚度(du)(du)是按照略小于(yu)錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)小端(duan)的(de)齒(chi)(chi)(chi)槽(cao)(cao)寬(kuan)度(du)(du)設計的(de)， 所以(yi)齒(chi)(chi)(chi)槽(cao)(cao)中部銑(xian)好后，齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)大(da)(da)端(duan)和兩側面(mian)還有一定(ding)(ding)加工(gong)余量，因(yin)此，還要對(dui)(dui)上述部位進(jin)行加工(gong)。

此時， 將(jiang)分度頭(tou)底(di)座在水平面(mian)(mian)旋轉(zhuan)一(yi)個α角(jiao)，使銑(xian)刀廓形對稱線和齒(chi)坯軸(zhou)線成一(yi)個角(jiao)度，同時適當(dang)移動橫向 工作臺(tai)(移動量(liang)可(ke)以通過試切(qie)來確定(ding))，先(xian)將(jiang)齒(chi)槽一(yi)側(ce)(ce)的余量(liang)銑(xian)去(qu)，然后再將(jiang)分度頭(tou)底(di)座反向旋 轉(zhuan)2α角(jiao)，橫向工作臺(tai)也反向移動，銑(xian)削齒(chi)槽的另一(yi)側(ce)(ce)面(mian)(mian)余量(liang)。